不銹鋼硬度檢測(cè)化學(xué)成分檢測(cè)質(zhì)量保證

X2CrTiNb18產(chǎn)品表面及規(guī)格：

易切削結(jié)構(gòu)鋼分加硫易切削鋼，加硫磷易切削鋼，加鉛易切削鋼，加鈣易切削鋼，加硫碳錳易切削鋼等。牌號(hào)用規(guī)定的符號(hào)和伯?dāng)?shù)字表示。即以“易"的漢語(yǔ)拼音X位字母“Y"打頭，其后用兩位伯?dāng)?shù)字表示碳含量的萬(wàn)分?jǐn)?shù)。

EN18|英國(guó)EN18合金結(jié)構(gòu)鋼●EN18特性及應(yīng)用：EN18特種鋼，英國(guó)特種鋼●EN18化學(xué)成分：碳C：0.36-0.44；硅Si：0.10-0.35；錳Mn：0.60-0.90磷P：≤0.040；硫S：≤0.050；鉻Cr:0.90-1.20；

GS-388|德國(guó)蒂森克虜伯GS-388高速鋼：供應(yīng)GS-388德國(guó)撒斯特GS-388度耐磨高速鋼 GS-388（度耐磨高速鋼） 出廠狀態(tài)：經(jīng)退火處理 高硬度：220HB 鋼材特征：X別高速鋼，化學(xué)成份均勻，具有高韌性及X良切割性。 用途：用途廣泛。變形小，應(yīng)用于冷沖、精沖模口。有突出性能，**能做三次回火。 GSP-10V|GSP-10V粉未高速鋼 德國(guó)蒂森克虜伯GSP-10V高速鋼 性能：用于冷作模具的粉未冶金合金工具鋼，此鋼耐磨性高于軋制的D2鋼，而韌性與軋制的M2鋼相當(dāng) 一般使用硬度：60-64HRC

X2CrTiNb18不銹鋼厚板

保證現(xiàn)貨，請(qǐng)收藏：1Cr18Ni9Ti 24-25018CrNi3MoA 70 80 105 11020CrNiMoA 20-12040CrNiMoA 25-350調(diào)質(zhì)鋼QT40CrNiMoA 35 45 60 75 8520Cr2Ni4A 36-20025Cr2MoVA 12-27025Cr2Mo1VA 18-20020Cr1Mo1VTiB 30-16020Cr1Mo1VNbTiB 25-1052Cr12NiMo1W1V 25-11030CrMnSiA 20-32038CrSi 55-14038CrMoAl 16-250上海威勵(lì)特鋼主營(yíng)產(chǎn)品有:40CrNiMo 16MnCr5（15CrMn）、20MnCr5(20CrMn)、 20CrNi2Mo .30Cr2Ni2Mo、12-30CrNi2、 12- 37CrNi3、34CrNi3MoA、45CrNiMoVA、18Cr2Ni4WA 、20Cr2Ni4A、35CrMoV 、34CrNi3Mo、17CrNiMo6、18Cr2Ni2Mo 20CrNiMo（8620H）、34CrNiMo6 、40CrNi2Mo（4340）、17Cr2Ni2Mo、30CrNiMo8......等材質(zhì)的線材 、方鋼 、圓鋼、 扁鋼、 鋼錠等，并可以根據(jù)要求提供各種材質(zhì)的鑄件、零部件 粗/精加工件等加工。

AISI1151|AISI1151牌號(hào)：AISI1151數(shù)字號(hào)：UNSG11510：AISIA29、A29M-05特性及應(yīng)用：化學(xué)成分：碳C：0.48-0.55；錳Mn：0.70-1.00磷P：≤0.040硫S：0.08-0.13

粉末冶金高速鋼可保證碳化物和均勻分布，對(duì)高碳高高速鋼的磨削性、改進(jìn)熱加工性，淬火變形以及提供碳化量X異的大尺寸鋼材確有X特X點(diǎn)；可以生產(chǎn)出合金含量更高和切削能力較大的高速鋼。近年來(lái)高速鋼的真空熱處理廣泛應(yīng)用；的氧氮化、碳氮氧共滲等表面化學(xué)熱處理，也正在普遍采用，尤其是化學(xué)氣相沉積法和物相沉積法的發(fā)展，可進(jìn)一步的使用壽命。

不銹鋼硬度檢測(cè)化學(xué)成分檢測(cè)質(zhì)量保證熱軋型鋼有角鋼、工字鋼、槽鋼和鋼管鋼材理論重量計(jì)算簡(jiǎn)式材料名稱 理論重量W（kg/m）扁鋼、鋼板、鋼帶 W＝0.00785×寬×厚方鋼 W＝0.00785×邊長(zhǎng)2圓鋼、線材、鋼絲 W＝0.00617×直徑2鋼管 W＝0.02466×壁厚（外徑--壁厚）等邊角鋼 W＝0.00785×邊厚（2邊寬--邊厚）不等邊角鋼 W＝0.00785×邊厚(長(zhǎng)邊寬+短邊寬--邊厚)工字鋼 W＝0.00785×腰厚[高+f（腿寬-腰厚）]槽鋼 W＝0.00785×腰厚[高+e（腿寬-腰厚）]備注1、角鋼、工字鋼和槽鋼的準(zhǔn)確計(jì)算公式很繁，表列簡(jiǎn)式用于計(jì)算近似值。2、f值：一般型號(hào)及帶a的為3.34，帶b的為2.65，帶c的為2.26。3、e值：一般型號(hào)及帶a的為3.26，帶b的為2.44，帶c的為2.24。4、各長(zhǎng)度單位均為毫米鋼的密度為： 7.85g/cm3合金結(jié)構(gòu)鋼在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，加入適量的一種或數(shù)種合金元素（總含量一般不X過(guò)5％）的鋼。這類鋼,由于具有的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細(xì)的珠光體，因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強(qiáng)度，和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。合金元素在結(jié)構(gòu)鋼中的作用 有三個(gè)方面：①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí)，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用強(qiáng)，其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到馬氏體的分解和碳化物的長(zhǎng)大作用，從而鋼的回火性,即鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時(shí)，析出彌散的特殊碳化點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化（見(jiàn)回火）。Mo對(duì)鋼的回火脆性有或減弱的作用。③影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化強(qiáng)化鐵素體；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化又以固溶強(qiáng)化鋼的屈服強(qiáng)度；碳的強(qiáng)化作用顯著。此外，加入這些合金元素，一般都細(xì)化奧氏體晶粒，晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜，Ni鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對(duì)回火脆性；P、S含量，鋼的純凈度，對(duì)鋼的韌性有重要作用。分類 合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表面硬化結(jié)構(gòu)鋼。①調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 這類鋼的含碳量一般約為0.25％～0.55％， 對(duì)于既定截面尺寸的結(jié)構(gòu)件，在調(diào)質(zhì)處理（淬火加回火）時(shí)，如果沿截面淬透，則力學(xué)性能良好，如果淬不透，顯微組織中出現(xiàn)有鐵素體，則韌性下降。對(duì)具有 回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，回火后應(yīng)快冷。這類鋼的淬火臨界直徑，隨晶粒度和合金元素含量的而增大，例如，40Cr和35SiMn鋼約為30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為 60～100mm，常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件。②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼 用以制造表層耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低，一般在0.12～0.25％，同時(shí)還有適量的合金元素，以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。滲碳或碳氮共滲鋼，經(jīng)850～950℃滲碳或碳氮共滲后，淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。氮化鋼經(jīng)氮化處理(480～580℃)，直接使用，不再經(jīng)淬火與回火處理。生產(chǎn)工藝 根據(jù)鋼種和鋼的要求，合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)冷卻或熱送 鍛造、軋制。鋼錠加熱時(shí)，應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間，以偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2％左右的滲碳鋼,在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應(yīng)采取措施內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳中，滲層濃度梯度不宜過(guò)大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物^fen^氮化鋼必需先經(jīng)熱處理所需的性能，再精加工才能進(jìn)行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層"研磨除去外，不再加工。

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五、 度合金結(jié)構(gòu)鋼、合結(jié)鋼20Cr、40Cr、30CrMo、20 CrMnMo、30 CrMnMo、40CrMnMo、38CrMoAL 、27SiMn

EN8|牌號(hào)：EN8特性及應(yīng)用：EN8特種鋼，英國(guó)特種鋼化學(xué)成分：碳C：0.36-0.44；錳Mn：0.60-1.00磷P：≤0.050；硫S：≤0.050；

高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達(dá)10~25%。按所含合金元素不同可分為:①鎢系高速鋼(含鎢9~18%);②鎢鉬系高速鋼(含鎢5~12%,含鉬2~6%);③高鉬系高速鋼(含鎢0~2%,含鉬5~10%);④高速鋼，按含量的不同又分一般含量(含1~2%)和高含量(含2.5~5%)的高速鋼;⑤鈷高速鋼(含鈷5~10%)。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼:主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密(如滾刀、插齒刀、拉刀)，常用的鋼號(hào)有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和X硬型高速鋼(硬度HRC68~70),主要用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金和鋼等)的，常用的鋼號(hào)有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

熱處理工藝往往是的。與其他加工工藝相比，熱處理一般可以通過(guò)不改變材料化學(xué)成分等來(lái)所需的性能。

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六、 低合金結(jié)構(gòu)鋼、易切削鋼、碳素鋼16Mn、Q345B、Q345D、Q235C、20-30Mn、40Mn、50Mn、20-45Mn2、45Mn2Mn、20CrMn、16MnCr5（德國(guó)）、45Mn2Cr5、Y15、Y15Pb、1215、1018、12L14、10#、20#、35#、45#

S15CK|S15CK牌號(hào):S15CK:JIS●化學(xué)成分:碳C:0.13-0.18硅Si:0.15-0.35錳MN:0.30-0.60磷P:≤0.030硫S:≤0.25

常用高速鋼：高速工具鋼是一種高碳高合金工具鋼,wC=0.70～1.25%，常加入的合金元素有W、Mo、Cr、V等,W、Mo、V是熱硬性的主要元素,V可形成高硬度的碳化物，顯著鋼的硬度及耐磨性,Cr可淬透性。W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V為較常用的高速鋼，這三個(gè)鋼號(hào)的產(chǎn)量占目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)和使用的95%以上。

四、 工特鋼：45Mn2 A、45CrNiMoV、20Ni4Mo、30CrMnSiA、45Mn2 A、45Mn2、12CrNi3A、45Mn2A、30CrNi3A、34CrNi3A 、37CrNi3A、34-37CrNi3MoA、PCrNiMoA、 PCrNi3MoA 12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A 18 Cr2NI4WA 、25Cr2NI4WA

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【】執(zhí)行：(GB、AMS、UNS、ASTM、AE、DIN、EN…)

【】生產(chǎn)工藝：電爐料、熱軋、鍛軋、精扎、電渣料、機(jī)軋、、連鑄、冷拔、澆鑄、冷拉、

【】工藝流程：電爐熔煉→LF爐精煉→水平連鑄→電渣重熔→熱軋→退火→酸洗→冷軋。

【】材料用途：機(jī)械制造，精密電子，化工設(shè)備，金屬制品，軌道交通，汽車用，X，結(jié)構(gòu)制管，食用機(jī)械，壓力容器，家用電器，電梯，建筑裝飾，衛(wèi)生潔具，太陽(yáng)能，餐飲廚具，日用電器。

主要客戶群：模具廠，機(jī)械廠，研究院，機(jī)械科學(xué)研究院，化工事業(yè)研究院、食品加工廠。