高溫合金的生產(chǎn)企業(yè)

簡要描述：高溫合金的生產(chǎn)企業(yè)牌號: gh4151
c（％）: 0.05～0.11
cr（％）: 9.5～10.0
mo（％）: 2.5～3.1
ni（％）: 余量
co（％）: 15.0～16.5
w（％）: 6.0～7.5
al（％）: 5.7～6.2
nb（％）: 1.95～2.35
ti（％）: —
b（％）: 0.12～0.02
fe（％）: ≤0.7
mn（％）: —
（％）: ce≤0.02,z

產(chǎn)品型號： gh4151

更新時間：2021-09-28

訪問數(shù)量：453

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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詳情介紹

gh4151

進(jìn)口

gh4151

鐵基固溶合金：

gh1015

、gh1016、gh1035、gh125、gh1131、gh1140、gh139、gh180、gh333

gh4151

鐵基時效合金：

gh2018

、gh2036、gh2038a、gh2130、gh2132、gh2135、gh2136、gh2302、gh696、gh706、gh761、gh901、gh903、gh907

gh4151

鎳基固溶合金：

gh3030

、gh3039、gh3044、gh3128、gh170、gh536、gh600、gh625、gh182、gh185、gh276、gh110

gh4151

鎳基時效合金：

gh4033

、gh4037、gh4049、gh4133、gh4169、gh26、gh80a、gh90、gh93、gh98、gh99、gh105、gh118、gh141、gh145、gh150、gh163、gh199、gh202、gh500、gh520、gh586、gh648、gh698、gh708、gh742、gh720、gh864、3j68

gh4151

高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件、gh4141餅材、環(huán)件、gh3333棒材、板材、gh4146管材、帶材和絲材。變形高溫合金是指可以進(jìn)行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有---的力學(xué)性能和綜合的強(qiáng)、韌性指標(biāo)，具有較高的、抗腐蝕性能的一類合金。gh1139按其熱處理工藝可分為固溶強(qiáng)化型合金和時效強(qiáng)化型合金。gh后位數(shù)字表示分類號即1、固溶強(qiáng)化型鐵基合金 2、時效硬化型鐵基合金 3、固溶強(qiáng)化型鎳基合金 4、鈷基合金 gh后，二，三，四位數(shù)字表示順序號。
高溫合金的生產(chǎn)企業(yè)1、gh4151固溶強(qiáng)化型合金
使用溫度范圍為900～1300℃，高溫度達(dá)1320℃。例如gh128合金，gh2901室溫拉伸強(qiáng)度為850mpa、屈服強(qiáng)度為350mpa；1000℃拉伸強(qiáng)度為140mpa、延伸率為85%,1000℃、30mpa應(yīng)力的---壽命為200小時、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發(fā)動機(jī)燃燒室、機(jī)匣等部件。

、gh4151時效強(qiáng)化型合金
使用溫度為-253～950℃，一般用于制作航空、航天發(fā)動機(jī)的渦與葉片等結(jié)構(gòu)件。gh4698制作渦的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有---的高低溫強(qiáng)度和性能。例如：gh4169合金，在650℃的高屈服強(qiáng)度達(dá)1000mpa；制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃，例如：gh220合金，950℃的拉伸強(qiáng)度為490mpa，940℃、200mpa的---壽命大于40小時。
目前已實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的主要有三種ods合金：

ma95---

金在氧化氣氛下使用溫度可達(dá)1350℃，居高溫合金、、腐蝕之---?？捎糜诤娇瞻l(fā)動機(jī)燃燒室內(nèi)襯。

ma754

合金在氧化氣氛下使用溫度可達(dá)1250℃并保持相當(dāng)高的高溫強(qiáng)度、耐中堿玻璃腐蝕?，F(xiàn)已用于制作航空發(fā)動機(jī)導(dǎo)向器蓖齒環(huán)和導(dǎo)向葉片。

ma6000

合金在1100℃拉伸強(qiáng)度為222mpa、屈服強(qiáng)度為192mpa；1100℃，1000小時---強(qiáng)度為127mpa，居高溫合金之---，gh4710可用于航空發(fā)動機(jī)葉片。

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牌號: gh4151

％): 0.05～0.11

cr(

％): 9.5～10.0

mo(

％): 2.5～3.1

ni(

％): 余量

co(

％): 15.0～16.5

％): 6.0～7.5

al(

％): 5.7～6.2

nb(

％): 1.95～2.35

ti(

％): —

％): 0.12～0.02

fe(

％): ≤0.7

mn(

％): —

(

％): ce≤0.02,zr0.03～0.05

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主要化學(xué)成分短評：
①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．
③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。
④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。
熱處理方式和特點(diǎn)：
①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其大的特點(diǎn)。
②時效強(qiáng)化分人工時效和自然時效。自然時效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時因?yàn)樵诟邷叵?，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。

材料四大性能：
1、機(jī)械性能：強(qiáng)度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性2、化學(xué)性能：耐蝕性、高溫氧化性3、物理性能：密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、磁性、電導(dǎo)率4、工藝性能：切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性。
材料交貨狀態(tài)：
1、棒材以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車光態(tài)供應(yīng)；2、圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；3、環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；4、板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。板帶材表面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍其他光色。
加工中會產(chǎn)生的缺陷:
大家在加工中要注意下以下幾點(diǎn)（1）粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物，（3）焊工在薄板表面引弧時，保護(hù)膜受損（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑。
應(yīng)用X域：
普遍的應(yīng)用于航天航空、電力能源、石油天然氣、化學(xué)處理、機(jī)械工程、造船運(yùn)輸、機(jī)械制造、電子科技、汽車工業(yè)、環(huán)保等X域。

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