高溫合金是什么材料
簡要描述:高溫合金是什么材料牌號: 17-22-ASSC(%): 0.3Si(%): 0.65Mn(%): 0.55Cr(%): 1.25Ni(%): —Mo(%): 0.50Co(%): —W(%): —Al(%): —Cu(%): —Ti(%): —Fe(%): 余量(%): V 0.25
產(chǎn)品型號: 17-22-as
更新時間:2021-09-06
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
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牌號: 17-22-ASS
C(%): 0.3
Si(%): 0.65
Mn(%): 0.55
Cr(%): 1.25
Ni(%): —
Mo(%): 0.50
Co(%): —
W(%): —
Al(%): —
Cu(%): —
Ti(%): —
Fe(%): 余量
(%): V 0.25
高溫合金是什么材料17-22-ASS鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下:
Ni-Cu合金在還原性介質(zhì)中耐蝕性X于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又X于銅,17-22-ASS它在無氧和氧化劑的條件下,是耐高溫氟氣、和的好的材料(見金屬腐蝕)。
Ni-Cr合金也就是鎳基耐熱合金;主要在氧化性介質(zhì)條件下使用??垢邷匮趸秃?、釩等氣體的腐蝕,其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類合金也具有較好的耐氫氧化物(如NaOH、KOH)腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。
Ni-Mo合金主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐腐蝕的好的一種合金,但在有氧和氧化劑存在時,耐蝕性會顯著下降。
17-22-ASSNi-Cr-Mo(W)合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化-還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫氣中、在含氧和氧化劑的、溶液中以及在室溫下的濕中耐蝕性良好。
17-22-ASSNi-Cr-Mo-Cu合金具有既耐又耐硫酸腐蝕的能力,在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。
17-22-ASS鎳基合金在許多的X域中,比如:
1、海洋:海域環(huán)境的海洋構(gòu)造物,海水淡化,海水養(yǎng)殖,海水熱交換等。
2、環(huán)保X域:火力發(fā)電的煙氣脫硫裝置,廢水處理等。
3、能源X域:原子能發(fā)電,煤炭的綜合利用,海潮發(fā)電等。
4、化工X域:煉油,化學(xué)化工設(shè)備等。
5、食品X域:制鹽,醬油釀造等。在以上的眾多X域中,普通不銹鋼304是無法勝任的,在這些特殊的X域中,特種不銹鋼是*的,也是不可被替代的。近幾年來,隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)達(dá),隨著工業(yè)X域的層次的不斷提高,越來越多的項(xiàng)目需要檔次更高的不銹鋼。隨著各行業(yè)對鎳基合金需求量的增長。
可通過我公司對某種材料進(jìn)行詢盤(1)(8)(0)(1)(3)(5)(6)(0)(0)(5)(1)
高溫合金是什么材料17-22-AS鐵基固溶合金:
GH1015、GH1016、GH1035、GH125、GH1131、GH1140、GH139、GH180、GH333
17-22-AS鐵基時效合金:
GH2018、GH2036、GH2038A、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH696、GH706、GH761、GH901、GH903、GH907
17-22-AS鎳基固溶合金:
GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH170、GH536、GH600、GH625、GH182、GH185、GH276、GH110
17-22-AS鎳基時效合金:
GH4033、GH4037、GH4049、GH4133、GH4169、GH26、GH80A、GH90、GH93、GH98、GH99、GH105、GH118、GH141、GH145、GH150、GH163、GH199、GH202、GH500、GH520、GH586、GH648、GH698、GH708、GH742、GH720、GH864、3J68
17-22-AS高溫合金主要為航天、航空、核能、民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件、INCONEL alloy FM 69餅材、環(huán)件、18Cr-Cb HP-10棒材、板材、Discaloy管材、帶材和絲材。變形高溫合金是指可以進(jìn)行熱、冷變形加工,工作溫度范圍-253~1320℃,具有良好的力學(xué)性能和綜合的強(qiáng)、韌性指標(biāo),具有較高的、抗腐蝕性能的一類合金。Chrome core 13按其熱處理工藝可分為固溶強(qiáng)化型合金和時效強(qiáng)化型合金。GH后位數(shù)字表示分類號即1、固溶強(qiáng)化型鐵基合金2、時效硬化型鐵基合金3、固溶強(qiáng)化型鎳基合金4、鈷基合金GH后,二,三,四位數(shù)字表示順序號。
1、17-22-AS固溶強(qiáng)化型合金
使用溫度范圍為900~1300℃,高溫度達(dá)1320℃。例如GH128合金,17-7 PH室溫拉伸強(qiáng)度為850MPa、屈服強(qiáng)度為350MPa;1000℃拉伸強(qiáng)度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應(yīng)力的持久壽命為200小時、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發(fā)動機(jī)燃燒室、機(jī)匣等部件。
2、17-22-AS時效強(qiáng)化型合金
使用溫度為-253~950℃,一般用于制作航空、航天發(fā)動機(jī)的渦與葉片等結(jié)構(gòu)件。Nickel200制作渦的合金工作溫度為-253~700℃,要求具有良好的高低溫強(qiáng)度和性能。例如:GH4169合金,在650℃的高屈服強(qiáng)度達(dá)1000MPa;制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃,例如:GH220合金,950℃的拉伸強(qiáng)度為490MPa,940℃、200MPa的持久壽命大于40小時。
目前已實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的主要有三種ODS合金:
MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達(dá)1350℃,居高溫合金、、硫腐蝕之位??捎糜诤娇瞻l(fā)動機(jī)燃燒室內(nèi)襯。
MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達(dá)1250℃并保持相當(dāng)高的高溫強(qiáng)度、耐中堿玻璃腐蝕?,F(xiàn)已用于制作航空發(fā)動機(jī)導(dǎo)向器蓖齒環(huán)和導(dǎo)向葉片。
MA6000合金在1100℃拉伸強(qiáng)度為222MPa、屈服強(qiáng)度為192MPa;1100℃,1000小時持久強(qiáng)度為127MPa,居高溫合金之位,NILO48可用于航空發(fā)動機(jī)葉片。