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Z8C17化學(xué)成分:
- 碳(C):2.0%
- 錳(Mn):2.0%
- 磷(P):0.045%
- 硫(S):0.03%
- 鉻(Cr):16.0%-18.0%
- 鎳(Ni): 0.80%
- 鉬(Mo): 0.80%
- 氮(N): 0.11%
Z8C17特性:
- 具有較高的耐腐蝕性,尤其是在較高溫度下;
- 具有良好的耐熱性和高溫強(qiáng)度;
- 可以通過冷加工加工來提高硬度和強(qiáng)度;
- 容易進(jìn)行焊接和加工。
Z8C17應(yīng)用:
- 制造螺絲、螺母和其他緊固件;
- 制造汽車和航空部件,如發(fā)動(dòng)機(jī)零件和燃油噴嘴;
- 作為電子元件的外殼或封裝材料;
- 用于制造醫(yī)療器械和食品加工設(shè)備等需要高衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)中。
總之,Z8C17不銹鋼是一種通用的不銹鋼材料,具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
化學(xué)成分
Z8C17Cl的化學(xué)成分主要包括:
· 碳 (C):0.15-0.25%
· 硅 (Si):≤1.00%
· 錳 (Mn):≤1.00%
· 磷 (P):≤0.04%
· 硫 (S):≤0.03%
· 鉻 (Cr):16.00-18.00%
· 鎳 (Ni):3.50-4.50%
· 鉬 (Mo):可添加或不添加
· 銅 (Cu):可添加或不添加
· 氮 (N):可添加或不添加
物理性能
Z8C17Cl的物理性能包括其密度約為7.7 g/cm3,熔點(diǎn)范圍在1390-1400°C之間。這種鋼材的線膨脹系數(shù)較低,有助于在溫度變化時(shí)保持尺寸穩(wěn)定性16。
機(jī)械性能
Z8C17Cl的機(jī)械性能包括其屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。在退火狀態(tài)下,屈服強(qiáng)度約為195-207 MPa,抗拉強(qiáng)度約為480-586 MPa,伸長(zhǎng)率約為24-35%。
耐腐蝕性能
Z8C17Cl的耐腐蝕性能相對(duì)較好,尤其是在氧化環(huán)境中。這種鋼材能夠抵抗空氣和水蒸氣的侵蝕,適用于在惡劣環(huán)境中工作的設(shè)備14。然而,由于不含鉬,其耐腐蝕性能可能不如一些更高級(jí)別的不銹鋼,如316型不銹鋼4。
加工性能
Z8C17Cl具有良好的加工性能,可以進(jìn)行切割、鉆孔、焊接和成型等多種加工工藝。這種材料的加工性能對(duì)于制造精密的部件尤為重要15。
熱處理
Z8C17Cl的熱處理通常包括退火和淬火。退火處理可以提高鋼材的塑性和韌性,而淬火處理則可以提高其硬度和強(qiáng)度1。熱處理后的Z8C17Cl鋼材具有更好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能1。
應(yīng)用領(lǐng)域
Z8C17Cl廣泛應(yīng)用于制造化工設(shè)備、廚房用具、醫(yī)療器械、汽車零部件等。由于其良好的耐腐蝕性和硬度,這種鋼材也適用于制造在腐蝕性環(huán)境中工作的部件,如化工管道、閥門和泵456。
結(jié)論
Z8C17Cl作為一種經(jīng)濟(jì)型的馬氏體不銹鋼,在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。其耐腐蝕性、硬度和加工性能的結(jié)合,使其成為在苛刻環(huán)境下工作的理想材料。隨著技術(shù)的發(fā)展和工業(yè)需求的增長(zhǎng),Z8C17Cl的應(yīng)用前景將更加廣闊。其優(yōu)異的性能特點(diǎn),如耐腐蝕性和硬度,使其成為工程師和設(shè)計(jì)師在解決復(fù)雜工程問題時(shí)的材料
其他材料規(guī)格切割和定制生產(chǎn)
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06cr17ni12mo2n不銹鋼
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