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SKD6模具鋼的主要特性和用途

發(fā)布時(shí)間: 2024-04-17  點(diǎn)擊次數(shù): 194次

SKD6熱作模具鋼是一種常用于模具制造的工具鋼材料。下面將對(duì)其具體數(shù)據(jù)和材料特性進(jìn)行全面介紹。

1. 化學(xué)成分:

- 碳(C)含量:0.32-0.45%

- 硅(Si)含量:0.80-1.20%

- 錳(Mn)含量:0.20-0.40%

- 磷(P)含量:≤0.030%

- 硫(S)含量:≤0.030%

- 鉻(Cr)含量:4.75-5.50%

- 鉬(Mo)含量:1.10-1.75%

- 鋼中還含有少量的鎳(Ni)、釩(V)、銅(Cu)和錸(Re)等元素。

2. 物理性能:

- 密度:7.85 g/cm3

- 熔點(diǎn):1370-1420°C

- 熱導(dǎo)率:25-30 W/(m·K)

- 熱膨脹系數(shù):11.5-12.5 μm/(m·K)

- 硬度(熱處理后):HRC 50-55

- 拉伸強(qiáng)度(熱處理后):1000-1500 MPa

- 屈服強(qiáng)度(熱處理后):800-1000 MPa

3. 熱處理:

SKD6熱作模具鋼通常采用淬火和回火的熱處理工藝,以提高其硬度和耐磨性。具體熱處理過(guò)程包括:

- 加熱至940-980°C,保溫一段時(shí)間,使其均勻加熱。

- 隨后進(jìn)行淬火,通??蛇x用油冷或氣冷冷卻方法。

- 淬火后進(jìn)行回火處理,常在200-550°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,以減輕因淬火而產(chǎn)生的應(yīng)力和提高韌性。

4. 材料特性:

- SKD6熱作模具鋼具有較高的硬度和耐磨性,適用于制造高負(fù)荷、高溫和重載工況下的熱作模具。

- 具有較好的耐沖擊性和韌性,能夠有效抵抗沖擊和擠壓等外力作用。

- 具有較好的耐熱性和保持尺寸穩(wěn)定性,能夠在高溫環(huán)境下保持良好的尺寸精度。

- 具有較高的熱導(dǎo)率和熱膨脹系數(shù),可有效傳導(dǎo)和釋放熱能。

- 適用于模具制造、鍛造、擠壓、熱剪切等工藝。

總之,SKD6熱作模具鋼是一種具有優(yōu)異性能的工具鋼材料,適用于制造高負(fù)荷、高溫和重載工況下的模具。它具備較高的硬度、耐磨性、耐沖擊性和韌性,能夠在高溫環(huán)境下保持尺寸穩(wěn)定,并具有良好的熱導(dǎo)率和熱膨脹性能。




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