由于3Cr2NiMo模具鋼具有高強度、高韌性和較高的耐磨性，所以在壓鑄模具制造中也有廣泛應用。它能夠抵抗高溫和高壓下的熱應力和熱疲勞，保證模具的長時間使用壽命。

3Cr2NiMo模具鋼也適用于制造沖壓模具，如汽車零部件沖壓模具、家電產(chǎn)品沖壓模具等。它具有出色的硬度和耐磨性，能夠承受高沖擊負荷和切削作用，保證模具的精度和壽命。

3Cr2NiMo模具鋼在制造熱作模具方面也有應用。由于其耐高溫性和耐蝕性，能夠在高溫和腐蝕環(huán)境下保持較高的硬度和穩(wěn)定性。適用于制造熱壓模具、鍛模等要求較高的熱作模具。

3Cr2NiMo適用于各種模具制造領(lǐng)域。具有出色的硬度、耐磨性和強度，能夠承受高溫、高壓、高沖擊負荷等復雜工況，保證模具在工藝條件下的穩(wěn)定性和壽命。

3Cr2NiMo模具鋼熱處理工藝：

1. 預熱處理：將3Cr2NiMo模具鋼加熱至適當?shù)念A熱溫度。預熱溫度通常在600-700攝氏度之間，目的是均勻加熱工件，并減少熱應力。

2. 加熱：將預熱后的3Cr2NiMo模具鋼加熱至淬火溫度。淬火溫度通常在900-1050攝氏度之間，具體溫度取決于材料和工藝要求。

3. 淬火：將加熱至淬火溫度的3Cr2NiMo模具鋼迅速冷卻。淬火介質(zhì)可以選擇油、水或者聚合物溶液，根據(jù)具體要求和工件尺寸來決定。

4. 回火：淬火后的3Cr2NiMo模具鋼通常需要進行回火處理以提高其韌性和減少脆性?；鼗饻囟韧ǔＴ?00-400攝氏度之間，根據(jù)具體要求來確定回火溫度和時間。

5. 冷卻和清潔：完成回火處理后，將3Cr2NiMo模具鋼進行冷卻，并進行清潔，以去除表面的氧化皮和雜質(zhì)。

3Cr2NiMo化學成分：

碳 C：0.32~0.42

硅 Si：0.20~0.80

磷 P：≤0.030

硫 S：≤0.03

錳 Mn：1.00~1.50

鉬 Mo：0.30~0.55

鉻 Cr：1.40~2.00

鎳 Ni：0.80~1.20

3Cr2NiMo模具鋼一般力學性能范圍：

抗拉強度：一般在1200-1600兆帕（MPa）之間，具體取決于材料的熱處理和狀態(tài)。

屈服強度：一般在1000-1400兆帕（MPa）之間，是材料開始塑性變形的臨界點。

延伸率：一般在10-20%之間，表示材料在拉伸過程中能夠承受的變形程度。

硬度：通常以洛氏硬度（HRC）來表示，典型值在48-55 HRC之間。

沖擊韌性：一般具有較高的沖擊韌性，能夠抵抗沖擊載荷和斷裂。