NS341
熱銷NS341耐蝕合金棒NS341鎳基合金薄板 非標定制 可切割
NS341固溶強化型鎳基合金
NS341化學成分:
牌號①:NS341
碳 C:≤0.03
鉻 Cr:19.0~21.0
鎳 Ni:余量
鉬 Mo:2.0~3.0
鈷 Co:—
銅 Cu:1.0~2.0
鋁 Al:—
鈦 Ti:0.4~0.9
鐵 Fe:≤7.0
硅 Si:≤0.70
錳 Mn:≤1.00
磷 P:≤0.030
硫 S:≤0.030
其他(%):—
由于金屬Ni本身是面心立方結(jié)構(gòu),晶體學上的穩(wěn)定性使得它能夠比Fe能夠容納更多的合金元素,如Cr,Mo等,從而達到抵抗各種環(huán)境的能力;同時鎳本身就具有一定的抗腐蝕能力,尤其是抗氯離子引起的應力腐蝕能力。在強還原性腐蝕環(huán)境,復雜的混合酸環(huán)境,含有鹵素離子的溶液中,鎳基耐蝕合金相對鐵基的不銹鋼具有絕對的優(yōu)勢。
N08800合金是一種Ti穩(wěn)定的Ni-Fe-Cr鐵鎳基合金,具有較高的高溫強度、優(yōu)異的高溫抗氧化性能、抗氯離子腐蝕性能和抗應力腐蝕性能,可廣泛應用于工業(yè)加熱爐設備、核電站傳熱管和電熱管制造。該合金合金化程度高,熱加工溫度范圍窄,塑性差,變形抗力大,合金熱塑性成形困難。近年來,國內(nèi)外對該合金的研究報道大多集中在焊接性能和腐蝕性能上,而對其熱變形特性的報道很少。
不同變形溫度和應變速率下的N08800。每條流變曲線都表現(xiàn)出相似的變化規(guī)律。變形初期,隨著應變的增加,流變應力迅速增加到一個峰值,然后逐漸降低,直至趨于穩(wěn)定。這主要是由于變形初期位錯密度迅速增加,以加工硬化為主,流動應力迅速增加。達到峰值應力后,隨著變形的繼續(xù),材料發(fā)生動態(tài)軟化-動態(tài)回復和動態(tài)再結(jié)晶,流變應力逐漸降低并趨于穩(wěn)定。還可以看出,當應變速率一定時,流變應力隨著變形溫度的升高而降低。這主要是因為變形溫度升高,原子劇烈振動,動能增加,位錯更容易滑移和爬升,材料強度降低。同時,高溫更有利于材料的動態(tài)回復和動態(tài)再結(jié)晶,軟化過程更加充分。
N08800合金在1.0s-1應變速率和不同變形溫度下的顯微組織表明,在實驗范圍內(nèi),N08800合金發(fā)生了不同程度的動態(tài)再結(jié)晶。在1150℃變形時,原始晶界周圍出現(xiàn)許多細小的動態(tài)再結(jié)晶晶粒,此時動態(tài)再結(jié)晶已經(jīng)形核。1200℃時,合金中的原始大晶粒逐漸被細小的等軸再結(jié)晶晶粒所取代,但仍有少量未再結(jié)晶的原始晶粒殘留。在1250~1280℃時,顯微組織為動態(tài)再結(jié)晶,原有晶粒全部被新晶粒取代。這是因為隨著變形溫度的升高,晶界遷移速度加快,位錯運動加快,為動態(tài)再結(jié)晶提供了更大的驅(qū)動力,加速了動態(tài)再結(jié)晶。
N08800合金在1280℃和不同應變速率下變形后的顯微組織??梢钥闯?,樣品在熱壓縮過程中發(fā)生了的動態(tài)再結(jié)晶。當應變速率為1s1時,動態(tài)再結(jié)晶晶粒細小均勻,晶粒尺寸約為30~50um。當應變速率為10~20s-1時,動態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸逐漸增大,隨著應變速率的增加,晶粒明顯粗化。這是因為隨著應變速率的增加,晶粒內(nèi)的畸變能和位錯密度增加,從而提高了動態(tài)再結(jié)晶的形核率。另一方面,高速變形引起的變形熱效應引起的溫升使試樣的熱變形溫度明顯高于試驗溫度,變形時間短,積累的變形熱不能有效向外擴散,這部分熱量轉(zhuǎn)化為再結(jié)晶晶粒生長的驅(qū)動能,加速了新晶粒的生長。