Alloy 800英科耐爾合金

Alloy 800合金鋼 產(chǎn)品名稱：合金鋼、鎳基合金、高鎳合金、耐腐蝕性合金

Alloy 800特性及應用領域概述：該合金在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的,并具有良好的性能以及加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應用。

Alloy 800鎳基合金

Alloy 800耐高溫合金

Alloy 800對應什么材質(zhì)

Alloy 800是耐腐蝕性合金

Alloy 800是耐熱性鎳合金鋼

Alloy 800冷軋鎳基合金鋼帶材

Alloy 800熱軋鎳基合金中厚板材

Alloy 800高鎳合金相當于什么材料

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Alloy 800合金對應牌號：NS111合金新牌號：NS1101舊牌號：NS111 統(tǒng)一數(shù)字代號：H01101

Alloy 800化學成分：

碳 C：≤0.10

鉻 Cr：19.00~23.00

鎳 Ni；30.00~35.00

鐵 Fe：余量

銅 Cu：≤0.75

鋁 Al：0.15~0.60

鈦 Ti：0.15~0.60

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.50

磷 P：≤0.030

硫 S：≤0.015

Alloy 800抗腐蝕能力：耐腐蝕性能優(yōu)于一般奧氏體不銹鋼，也優(yōu)于Incolo 600合金；

Alloy 800在制造耐腐蝕應力破裂設備中，又優(yōu)于Incolo 600和Monel 400合金。

Alloy 800物理性能：

①溶化溫度范圍：1350～1400℃

②比熱容：455J/（kg·℃）

③密度：8.0 g/cm3

④磁性：無

Alloy 800加工：熱加工

1、溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2、為得到好性能和抗蠕變性，熱加工后要進行固溶處理。

3、材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中，保溫足夠的時間后迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍進行熱加工。當材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。

Alloy 800冷加工：

1、加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設備進行挑選。冷加工材料應為固溶熱處理態(tài)，并且在冷加工量較大時應進行中間退火。

2、若冷加工量大于10%，則需要對工件進行二次固溶處理。

Alloy 800焊接工藝：適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是選方案。若采用手工電弧焊，推薦使用（Ar+He+H2+CO2）作為保護氣體。

Alloy 800供應狀態(tài)：

熱軋或冷軋，經(jīng)熱處理、氧化態(tài)或經(jīng)酸洗處理

Alloy 800應用領域：化學工業(yè).核發(fā)生器硝酸冷卻器、醋酐裂化管換熱設備，換熱管。

Alloy 800合金中的Cr含量通常為15-25%，鎳含量為30-45%，并含有少量的鋁和鈦。合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項區(qū)，因此，使用狀態(tài)為單一奧氏體組織。

Alloy 800合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，所以有較高的耐高溫腐蝕性能，在工業(yè)中應用較多。在氯化物、低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中，具有優(yōu)良的耐應力腐蝕破裂性能，所以用于制造耐應力腐蝕破裂的設備。

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美國Alloy 800棒材—|—Alloy 800鎳基合金鋼—|—耐熱鋼

進口Alloy 800圓棒—|—Alloy 800鎳鉻合金鋼—|—高溫鋼

日本Alloy 800卷材—|—Alloy 800高溫合金鋼—|—鎳鉻鋼

進口Alloy 800軋板—|—Alloy 800鑄造合金鋼—|—鎳鐵鋼

德國Alloy 800線材—|—Alloy 800耐熱合金鋼—|—高鎳鋼

進口Alloy 800盤圓—|—Alloy 800高強合金鋼—|—腐蝕鋼

包鋼Alloy 800鍛件—|—Alloy 800鎳鐵合金鋼—|—高強鋼

武鋼Alloy 800毛圓—|—Alloy 800軟磁合金鋼—|—硬質(zhì)鋼

寶鋼Alloy 800圓鋼—|—Alloy 800鎳鉬合金鋼—|—軟磁鋼

淮鋼Alloy 800精板—|—Alloy 800高碳合金鋼—|—中厚板

鞍鋼Alloy 800法蘭—|—Alloy 800鎳銅合金鋼—|—精密帶

大冶Alloy 800鋼管—|—Alloy 800鈷基合金鋼—|—冷拉棒

撫順Alloy 800帶材—|—Alloy 800硬質(zhì)合金鋼—|—無縫管

執(zhí)行標準：美國材料與試驗協(xié)會：B637、B670、B906。

美國材料技術規(guī)范：AMS 5662、5663、5664、5596、5597、5832、5589、5590。

美國機械工程師協(xié)會：AISI、JIS、GB、AMS、UNS、ASME、DIN、EN、VDM、SMC、AMS/

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（合金鋼）元素性能一覽表：

鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源（價格高），盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

鉻（Cr）：在合金鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，同時降低塑性韌性。鉻又能提高鋼的氧性和耐腐蝕性，因而不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發(fā)生變形，稱蠕變)。合金鋼中加入鉬，能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，用于特殊鋼和合金中，耐熱強鋼和磁性材料。

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